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目錄
6.1系統(tǒng)安裝調(diào)試注意事項(xiàng) 11
HKMS-A-02型動(dòng)臂式塔機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng),主要用于動(dòng)臂式塔機(jī)運(yùn)行狀態(tài)(起重量、起重力矩、風(fēng)速、高度、幅度、起重臂仰角等)檢測(cè)及報(bào)警控制。系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單、操作方便、精準(zhǔn)度高、可靠性強(qiáng)。使用該系統(tǒng)能夠幫助塔機(jī)司機(jī)避免超重、超力矩等操作造成的嚴(yán)重事故。利用這一有效的輔助裝置,可以大大提高起重設(shè)備的安全使用。
1 | 工作環(huán)境溫度 | -20~60℃ |
2 | 工作環(huán)境濕度 | ≤95%(45℃) |
3 | 電源電壓 | AC220V±25% |
4 | 工作方式 | 連續(xù) |
5 | 載重傳感器綜合誤差 | ≤ 0.3% |
6 | 系統(tǒng)綜合誤差 | < 5% |
1.3系統(tǒng)組成
系統(tǒng)主要由顯示器、主機(jī)、載重傳感器、幅度(傾角)傳感器、高度傳感器、角度傳感器、風(fēng)速傳感器等構(gòu)成。安裝位置如圖1-1:
圖1-1 設(shè)備安裝位置示意圖
主機(jī)和顯示器分別安裝在塔機(jī)駕駛室左前方,如圖2-1所示,注意: 不得影響駕駛員的視線!
圖2-1主機(jī)和顯示器安裝示意圖
圖2-2高度、角度傳感器安裝示意圖(安裝方式一)
圖2-2高度、角度傳感器安裝示意圖(安裝方式二)
載重傳感器安裝位置如圖2-3所示(安裝方式一中鋼絲繩夾角需控制在150~170度之間),安裝時(shí)注意:載重傳感器箭頭指示方向與鋼絲繩的合力方向必須保持一致,如圖2-4所示。
圖2-3載重傳感器安裝示意圖
圖2-4載重傳感器安裝解析圖
將風(fēng)速傳感器安裝在塔機(jī)的頂部迎風(fēng)位置,如圖2-5所示。
圖2-5風(fēng)速傳感器安裝示意圖
幅度(傾角)傳感器安裝示意圖如下,安裝時(shí)注意:幅度(傾角)傳感器上Y軸箭頭方向朝向起重臂,X軸箭頭方向朝上,并垂直起重臂。
如圖2-6所示
圖2-6幅度(傾角)傳感器安裝示意圖
1. 將以上傳感器信號(hào)線遠(yuǎn)離動(dòng)力線鋪設(shè),連接至主機(jī)。
2. 確認(rèn)設(shè)備供電電源為AC220V 50-60Hz,可靠接地且接地電阻不大于4Ω。
傳感器調(diào)節(jié):點(diǎn)擊“”輸入用戶級(jí)密碼(出廠設(shè)置88888888)進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”界面,點(diǎn)擊【下一步】在對(duì)應(yīng)標(biāo)定界面查看各個(gè)傳感器采樣值變化,對(duì)采樣值不能達(dá)到標(biāo)定要求的進(jìn)行調(diào)節(jié)。如圖3-1所示。
高度傳感器調(diào)節(jié)方法:如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值增大,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最大處;如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值減小,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標(biāo)記點(diǎn)靠近最小處;
角度傳感器調(diào)節(jié)方法:調(diào)節(jié)角度傳感器旋轉(zhuǎn)到中間位置 ,然后再固定聯(lián)軸器;
載重傳感器、風(fēng)速傳感器和幅度(傾角)傳感器無(wú)需調(diào)節(jié)。
圖3-1高度、角度傳感器調(diào)節(jié)示意圖
系統(tǒng)主界面如圖3-2所示:
圖3-2 主界面
點(diǎn)擊“”輸入管理員密碼(出廠設(shè)置:518518)進(jìn)入“基本參數(shù)設(shè)定”頁(yè)面;如圖3-3所示:將塔機(jī)參數(shù)輸入下表,點(diǎn)擊【保存】保存,點(diǎn)擊【返回】回到主界面。
圖3-3 基本參數(shù)設(shè)定界面
系統(tǒng)設(shè)置完成后,點(diǎn)擊“”輸入用戶級(jí)密碼 (出廠設(shè)置為88888888)進(jìn)入“基本參數(shù)”界面,查看基本參數(shù)是否與塔機(jī)的實(shí)際安裝狀態(tài)一致,如果不一致,請(qǐng)按照實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
圖4-1 基本參數(shù)界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“力矩參數(shù)”界面;如圖4-2所示:
圖4-2 力矩參數(shù)界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“幅度標(biāo)定”界面,如圖4-3所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。
圖4-3 幅度標(biāo)定界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“高度標(biāo)定”界面,如圖4-4所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。
圖4-4 高度標(biāo)定界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“角度標(biāo)定”界面,如圖4-5所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。
圖4-5 角度標(biāo)定界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“載重標(biāo)定”界面,如圖4-6所示:詳見(jiàn)操作說(shuō)明。
圖4-6 載重標(biāo)定界面
點(diǎn)擊【下一步】進(jìn)入“預(yù)警和報(bào)警參數(shù)設(shè)定”界面,如圖4-7所示:出廠前已經(jīng)設(shè)置,可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整。
圖4-7預(yù)警和報(bào)警參數(shù)設(shè)定
點(diǎn)擊【保存】然后點(diǎn)擊【退出】。
輸出控制的定義:
序號(hào) | 繼電器輸出信號(hào) | 線號(hào) |
1 | 105%力矩輸出 | 100、160 |
2 | 105%起重量輸出 | 103、163 |
3 | 起升上升限位 | 110、170 |
4 | 變幅外限位 | 106、166 |
5 | 變幅內(nèi)限位 | 108、168 |
6 | 回轉(zhuǎn)左限位 | 114, 174 |
7 | 回轉(zhuǎn)右限位 | 116, 176 |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
重量無(wú)值 | 1.傳感器信號(hào)線損壞 | 更換信號(hào)線 |
2.傳感器損壞 | 更換傳感器 | |
重量值不準(zhǔn) | 1.標(biāo)定不準(zhǔn) | 重新標(biāo)定 |
2.傳感器受力方向發(fā)生變化 | 調(diào)整傳感器受力方向 | |
幅度、高度、角度數(shù)據(jù)不變化 | 1.電位器損壞 | 更換電位器 |
2.信號(hào)線損壞 | 更換信號(hào)線 | |
顯示器停留在開(kāi)機(jī)頁(yè)面 | 1.主機(jī)死機(jī) | 斷電5分鐘后再重新啟動(dòng) |
2.主機(jī)與顯示器信號(hào)線損壞 | 更換信號(hào)線 | |
3.主機(jī)故障 | 更換主機(jī) | |
設(shè)備不報(bào)警,手柄失控 | 控制線松動(dòng)或脫落 | 檢查并緊固控制線 |
1、經(jīng)常檢查部件固定是否牢固;
2、定期檢查線纜有無(wú)破損;
3、顯示器不得用化學(xué)溶劑清洗;
4、主機(jī)及顯示器注意防水;
5、不得自行打開(kāi)設(shè)備;
6、定期檢查所有傳感器線纜的布線情況,避免可能存在的局部擠壓、折彎及破損現(xiàn)象;
7、定期檢查載重傳感器的受力方向是否發(fā)生偏移。
經(jīng)過(guò)工廠技術(shù)人員培訓(xùn)后,方可進(jìn)行設(shè)備的安裝與調(diào)試。
系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下條件:
1、塔機(jī)能正常工作;
2、用戶應(yīng)具備有標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知重量的標(biāo)定物,標(biāo)定重物接近最大額定起重量的50%為宜;
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試時(shí)應(yīng)具備以下工種人員的配合:起重工、起重維修電工、起重機(jī)司機(jī)等。
1、產(chǎn)品終身保修。
2、產(chǎn)品自購(gòu)買之日起,質(zhì)保一年。
3、保修期內(nèi)免費(fèi)維修,以遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)為主,提供維修用備件;保修期外,維修只收取成本費(fèi)用。
4、有下列情況之一者,不屬于保修范圍:
* 碰撞、擠壓造成的損壞
* 野蠻拆卸造成的損壞
* 其他非正常情況造成的損壞
1、塔機(jī)工況發(fā)生變化后(如:塔機(jī)頂升、臂長(zhǎng)變化等工況),必須修改相應(yīng)的基本參數(shù);
2、更換鋼絲繩后,必須重新標(biāo)定高度傳感器;
3、使用過(guò)程中,實(shí)際倍率發(fā)生變化,點(diǎn)擊“主界面”上【倍率】進(jìn)行調(diào)整。
* 本系統(tǒng)不能完全代替塔機(jī)本身的安全裝置。
上一條:施工升降機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)
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